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　　三相异步电动机的正反转工作原理是通过改变电动机的线圈接线方式实现的。在三相异步电动机中，电动机的三个线圈称为A、B、C相，它们互相之间呈120度的电位差，电动机正常运行时，三相电源的三根导线接到电动机的三个相上，即A、B、C相，此时电动机的旋转方向是由导线的相对位置和电流的相对方向决定的。

　　要实现三相异步电动机的正反转，需要将任意两个相的接线位置进行互换，这样电动机的旋转方向就会反转。具体来说，如果将A、B两相的接线位置互换，那么电动机就会发生反转，此时电流的相对方向和线圈的相对位置都会发生变化，导致电动机旋转方向反转。

　　在实际的电路中，可以通过使用一个正反转开关或者一个继电器来控制电动机的正反转。当需要电动机正转时，正反转开关或继电器将A、B、C相连接到电源上；当需要电动机反转时，开关或继电器将A、C相和B、C相互换位置连接到电源上，这样就可以实现电动机的正反转。

　　在电机内部有一个由发动机带动的转子（旋转磁场），磁场外有一个子绕组，绕组有3组线圈（三相绕组），三相绕组彼此相隔120°电角。

　　当转子旋转时，旋转磁场使固定的定子绕组切割磁力线（或使电动势绕组中通过的磁通量发生变化）而产生电动线圈所能产生的电动势的大小，和线圈通量的强弱、磁极的旋转速度成正比。

　　实现三相异步电动机的正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。

　　将两相相序对调，须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

　　以上电路使用了按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。

　　三相异步电动机的正反转控制过程中，将三相电源中的一相不变，任意两相对调即可（称为换相，正转为：A B C三相 ; 反转则：A相不变，将B相与C相对调），在电动机拖动控制系统中为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的进接线保持一致，在接触器的出线调相。

　　由于将两相相序对调，须确保两个接触器（KM）线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

　　正转：——按下SB2——KM1线主触头闭合——电动机正转运行 ——KM1辅助常开闭合自锁 ——KM1辅助常闭断开互锁。

　　停车：按下SB1——KM1线主触头断开——电动机惯性停车 ——KM1辅助常开断开解除自锁 ——KM1辅助常闭闭合解除互锁。

　　反转：——按下SB3——KM2线主触头闭合——电动机反转运行 ——KM2辅助常开闭合自锁 ——KM2辅助常闭断开互锁。

　　停车：按下SB1——KM2线主触头断开——电动机惯性停车 ——KM2辅助常开断开解除自锁 ——KM2辅助常闭闭合解除互锁。

　　三相电机正反转电路图。QS为断路器，KM1正转接触器，KM2反转接触器，FR热继电器，SB1停止按钮，SB2正转启动按钮，SB3反转启动按钮。

　　以上就是三相异步电动机正反转控制的电气原理，实现电机的正反转控制，重点是将相序中任意两相对调。

　　六根线=三个电机绕组=三个首端+三个尾端，万用表测量同绕组首尾端相通，即：U1—U2，V1—V2，W1—W2。

　　3、三相异步电动机既可以做星形接法，也可以做三角形△接法，电机端盖接线图或者电机铭牌会有说明。

　　相电动机接线盒 三相异步电动机y接时，接线盒里，连接片的连接方式 三相异步电动机角接时，接线盒连接片的连接方式 学习三相异步电动机的两种接法。。

　　在承受相同电压及相同线径的绕组线圈中，星型接法比三角型接法每相匝数少根号3倍（1.732倍），功率也小根号3倍。成品电机的接法已固定为承受电压380V，一般不适宜更改。只有三相电压级别与正常380V不同时才改变接法，如三相电压220V级别时，原三相电压380V星型接法改为三角型接法就能适用；如三相电压660V级别时，原三相电压380V三角型接法改为星型接法就能适用，其功率不变。一般小功率电机是星型接法，大功率的是三角接法。

　　额定电压下，应该使用三角形连接的电动机，如果改成星形连接，则属于降压运行，电动机功率减小，启动电流也减少。额定电压下，应该使用星形连接的电动机，是不允许的。大功率电机（三角型接法）起动时的电流很大，为了减少起动电流对线路的冲击，一般采用降压起动，原三角型接法运行改为星型接法起动就是其中一种方法，星型接法起动后转换回三角型接法运行。

　　电机要实现正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调节器，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

　　为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如下图所示）；使用了按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的接触器联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护了电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。

　　三相异步电动机绕组故障分析和处理 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 一、绕组接地 指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷

　　设计一个基于单片机的交通灯信号。已知东、西、南、北四个方向各有红黄绿色三个灯，在东西方向有两个数码管，在南北方向也有两个数码管。要求交通灯按照表1进行显示和定时切换，并要求在数码管上分别倒计时显示东西、南北方向各状态的剩余时间。 表1 交通灯的状态切换表 南北方向 东西方向 序号 状态 序号 状态 1 绿灯亮25秒，红、黄灯灭 1 红灯亮30秒，绿、黄灯灭 2 黄灯亮5秒，红、绿灯灭 3 红灯亮30秒，绿、黄灯灭 2

　　单片机控制电路由ATMEL公司的ATmega8L型单片机、滤波电容和A／D转换电路构成，用于采集加速度传感器信号，将采集到的信号与预先设置的阈值相比较，控制发光二极管的闪烁，如上图所示。ATmega8L每个端口引脚都有3个寄存器位：DDxn、 PORTxn和PINxn。DDxn位于DDRx寄存器,PORTxn位于PORTx寄存器，PINxn位于PINx寄存器。DDxn用于选择引脚方向，DDxn为“1”时，Pxn设置为输出，否则设置为输入。当引脚置为输入时，PORTxn为“1”，上拉电阻使能。如果需要关闭该上拉电阻，可将 PORTxn清零，或者将该引脚置为输出。复位时各引脚为高阻态,即使此时并没有时钟在运行。当引脚配置为输出时，若P

　　三相异步电动机正反转工作原理 三相异步电动机的正反转工作原理是通过改变电动机的线圈接线方式实现的。在三相异步电动机中，电动机的三个线圈称为A、B、C相，它们互相之间呈120度的电位差，电动机正常运行时，三相电源的三根导线接到电动机的三个相上，即A、B、C相，此时电动机的旋转方向是由导线的相对位置和电流的相对方向决定的。 要实现三相异步电动机的正反转，需要将任意两个相的接线位置进行互换，这样电动机的旋转方向就会反转。具体来说，如果将A、B两相的接线位置互换，那么电动机就会发生反转，此时电流的相对方向和线圈的相对位置都会发生变化，导致电动机旋转方向反转。 在实际的电路中，可以通过使用一个正反转开关或者一个继电器

　　/接线图讲解 /

　　在不通电的情况下，可用下述方法确定一台三相异步的出线相序或转向。下述操作和4极电动机实例参见图一。 将电机三相绕组接成y形。(指针式)置于直流ma(dc ma)挡。在电动机主轴伸端的端盖上画一个标记。 万用表两表笔分别接中性点和u1端。从主轴伸端盘动转子使其顺时针转动。在转动一周中，记下每次万用表表针从。开始向正方向摆时轴伸圆周方向与端盖标记相对的位置(点一个黄点或写上一个“1”字)。一周所标点数是电动机的极对数，如2极电机为1个，4极电机为2个。 将表笔改接v1和中性点，重复上述操作。此时在轴伸上记下绿色标记或“2”。 再将表笔改接w1和中性点，重复上述操作。此时在轴伸上记下红色标记或“3”。 上述操作完成后

　　出线相序或转向的方法 /

　　在铭牌丢失而不知道原异步电动机极数时，可以利用万用表的电流μA档来进行测试和判断 方法是： 打开电动机的接线盒，拆下原来的电源线以及星形或三角形接线根电动机引线中，找出任意一相绕组的两根引线。 再把万用表的量程开关拨至电流μA档，并将表笔换成鳄鱼夹后牢固地夹住上述找出的绕组两根引线上。用手将电动机带轮或转轴慢慢地匀速转动一圈，仔细地观察 万用表指针摆动的次数。万用表指针每摆动一次，说明这相绕组中的电流正负变化一次，从而可以确定电动机有几对极数。 此方法是利用异步电动机在转子以匀速转 动一周时，转子的剩磁磁通切割定子绕组而感应出微小的感应电动势，由此产生电流，使万用表指针摆动的。 值得一提的是

　　基于单片机的自动剪板机控制系统介绍了自动剪板机系统的结构组成和工作原理，叙述了8051单片微机实现其生产过程控制的硬件与软件的设计方法。 原理图如下所示：

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　　2月5日消息，AMD线程撕裂者竖起了工作站、发烧桌面处理器的天花。