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　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中汽车制造相关业的披露要求

　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所属行业为“C制造业”中的“C38电气机械和器材制造业”。公司所属细分行业为微型传动行业，同时布局微型驱动领域并稳健发展。公司所处行业具有量大面广的显著特征，无明显周期性特征，下业多集中于汽车电子、医疗和个人护理、工业自动化、智能消费等国民经济支柱产业及新兴产业。随着新能源汽车、人工智能等领域的发展，微型传动与微型驱动行业市场进一步扩大，呈现出智能化、数字化、绿色环保、微型化、高速化、定制化和多元化的趋势。在此趋势下，公司紧跟市场步伐对相关行业做重点布局，同时在制造业产业升级及工业装备零部件国产替代的市场推动下，公司大力布局工业自动控制系统装置驱动系统和工业机器人产品。

　　公司所处的微型传动行业与传统传动行业在产品规格、主要材料、生产工艺、主要功能、应用领域等方面存在较大差异，国内目前进入这一新兴细分领域的企业相对较少。报告期内，公司继续在研发能力、装备水平、产品服务等方面保持不断精进，公司紧跟行业智能化发展趋势，始终秉持“致力微型驱动领域进步，共创智能美好生活”的愿景使命，深耕微型传动和微型驱动行业，就公司所服务的主要下业发展状况及公司在这些行业的地位来看，情况如下：

　　（1）汽车电子。近年来，在“双碳”政策背景下，新能源汽车行业发展迅猛，在汽车行业加速新能源转型的过程中，中国自主品牌发挥着中流砥柱的重要作用。公司加快布局汽车电子行业的速度，抢抓此轮汽车自主品牌和新能源汽车发展机遇，主要为汽车电子行业提供精密零件以及微型传动系统、微型驱动产品，包括各类执行器、智能化电子驱动控制、运动控制系统等核心部件及驱动解决方案。目前公司在汽车电子行业，与博世、比亚迪002594）、长城等主要汽车行业客户有多年的合作基础，且均已取得合作进展，公司提供的精密零件、传动系统、微型驱动产品得到了广泛的需求及品质认可，如车载运动屏幕、汽车隐藏门把手、汽车主动式升降尾翼、汽车热管理执行器、车载雷达、电子驻车（EPB）等，相关产品在国内自主品牌、新势力等车企中成功应用。随着汽车电子电动化渗透率的不断提升以及智能化创新应用的不断涌现，公司汽车电子微型传动系统、微型驱动系统的下游应用随着市场变化不断更新迭代，届时，微型传动系统、微型驱动系统的应用将会迎来更多的发展机遇。

　　（2）医疗和个人护理。公司处在医疗行业的上游，所提供的核心电子器件是医用医疗设备生产的重要部件。公司积极对接国内外头部医疗器械企业，不断丰富产品线、开拓国际市场。公司目前在胰岛素泵、镇痛泵、吻合器、自动注射等产品领域着重发力，进行研发创新生产。同时，在数字化转型与技术创新的时代洪流中，公司调整战略布局，精准把握市场需求，整合研发资源，持续加强与客户、科研机构的合作，以医疗和个人护理领域为重点方向，推出更多高精度、高标准的产品，助力下游客户产品在该领域发挥更大作用。

　　（3）工业自动化。随着工业4.0发展概念以及《中国制造2025》目标的推进，公司加大对工业装备行业的布局，定位精密核心部件的进口替代，综合电气、液压和混动技术，从塑料制造到金属成型和冲压齿轮制造，再到齿轮箱传动原理设计，再延伸至电子驱动嵌入式程序撰写方面，打造更薄、更轻、更小和更多功能的工业驱动系统产品来赋能客户的产品升级，广泛适用阀、泵、传感器、电动滚筒传送带等各种应用的电动液压、机电和混合解决方案组合。

　　（4）智能消费。近年来，随着信息技术快速发展、5G加速商用、人工智能的突破性进展以及AI大模型的广泛应用，消费电子行业及智能家居市场范围进一步扩展。公司积极参与相关应用领域，如AR＆VR领域、智能家居及办公领域，给予客户有竞争力的产品及解决方案。公司紧密关注消费电子及智能家居的行业技术发展和市场需求情况，做好技术储备，以便在短期内快速响应客户的要求。

　　（5）通信行业。2021年底，工信部正式印发《“十四五”信息通信行业发展规划》，明确到2025年，对通信行业总体规模、基础设施建设、绿色节能、应用普及、发展创新、普惠共享的要求。另外，此前工信部联合九部委联合出台了《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》，我国5G基础设施建设或将持续加码。公司为移动通信行业提供基站天线配套的RCU调节模组以及天馈传动模组，是电调基站天线的核心零部件，用于远程调节基站天线辐射信号的下倾角，进而调整网络覆盖位置及范围等。公司目前和通信类头部企业有密切合作关系，未来在小基站的市场将继续保持与客户的紧密联系。

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中汽车制造相关业的披露要求

　　公司主要从事微型传动系统、微型驱动系统的研发、生产和销售业务，主要产品具备的高精度、小体积、低噪音等特性能够适应下业的应用需求。公司产品可应用于汽车电子、医疗和个人护理、工业自动化、智能消费、通信行业等多个领域。

　　公司在对外采购方面的主导原则是以销定采，物料的采购周期和采购数量主要是匹配上游客户的产品需求、订单周期等信息，这是由公司大部分对外销售的产品均为定制化产品的属性所决定的。由销售部门和生产管理部门根据客户的订单情况，利用MRP物料系统进行需求计算，输出物料需求计划，再由采购部门按照计划实施物料采购。

　　报告期内，公司持续使用SRM系统，完善了SRM系统与公司内部相关系统的对接，采购部门利用SRM系统，实现采供双方高效的信息共享和业务协作，采销有的放矢，进一步提升供应商管理、采购寻源及订单协同等方面的工作效率，提升与供应商的战略协作关系。

　　采购与生产和需求紧密对接，公司采用柔性化生产模式，实现各产品的生产设备通用化。同时，公司采用MES系统对生产计划、质量管理、工厂设备、库存管理及工程变更等信息进行科学管理，实时掌握车间运作信息，不断调整和优化库存准确度及资源最大化利用率。

　　公司明确制造战略和制造策略，实现了生产制造产能的柔性化，并通过加强工艺的能力建设、加速精益制造的落地、强化与其他系统尤其与IPD（集成产品开发）流程的接口，增强了生产应变能力，提高了设备利用率及生产效率。

　　在研发模式方面，公司持续深化研发管理系统建设，研发团队不断追求技术进步，以技术创新为核心，进一步强化零件BU、传动BU、控制BU及技术研发中心多方位研发体系能力提升，高效响应市场需求。同时公司根据下游市场客户所属领域，深入了解客户需求并导向研发过程，将各研发团队进行合理的组织架构划分和工作任务分工，在相关行业组建了专业的研发团队，行业化经营，为客户提供专业化设计方案，以开发出更符合市场需求的产品。

　　在销售模式方面，公司主要采用的是直销模式，这主要是由公司产品大多数为定制化产品的模式所决定的，公司根据客户的具体应用场景需求，在产品结构、尺寸、性能等方面为客户定制化开发相关产品，并实现批量供货。报告期内，公司推行“项目铁五角”的运作模式，以项目运营模式，从产品开发到产品实现再到产品承认、试产到量产的全流程上，由销售经理、产品经理、项目经理、工程制造、质量管理，项目Leader组成，受项目Leader领导，明确各模块责任人及决策人，共同对项目的商业成功、客户满意度等经营成果负责。

　　2023年，公司经营管理团队在董事会带领下，严格按照《中华人民共和国公司法》《中华人民共和国证券法》等法律、法规和《深圳市兆威机电股份有限公司章程》等公司制度的要求，规范公司治理，坚持市场定力、战略定力、变革定力，保持稳健发展，企业各项经营管理工作和重大项目建设均有序推进。

　　报告期间，公司实现营业收入120,594.53万元，比上年同期增长4.64%；实现归属于上市公司股东净利润17,992.33万元，比去年同期增长19.55%。分版块来看，公司2023年在智能消费领域，实现营收28,157.85万元，占公司营业收入的23.35%；在通信行业，实现营收12,275.24万元，占公司营业收入的10.18%；在汽车电子领域，实现营收63,302.94万元，占公司营业收入的52.49%；在医疗和个人护理领域，实现营收4,857.61万元，占公司营业收入的4.03%；在其他领域，实现营收12,000.89万元，占公司营业收入的9.95%。

　　报告期内，公司继续推进企业变革创新，在战略与营销、公司治理与人力资源、集成供应链管理等方面实施变革落地，并启动产品线矩阵运作模式。业务方面，继续围绕汽车电子、智能消费、医疗和个人护理及工业自动化等领域深耕，围绕行业及客户需求，打造“齿轮箱+电机+控制”的行业解决方案，进一步强化“项目铁五角”运作，形成快速协同作战能力。经营管理团队（EMT）运作机制持续进行，公司具有成熟的经营管理团队运作机制，通过不断提升经营管理效率，充分发挥团队决策优势，实现人、事决策分离；认真做好工作目标的分解落实，优化公司经营管理指标稽核监管组织运作机制，确保战略目标推进与落地，明确职责权限、提高服务保障能力和水平，确保各项工作得到有序推进。

　　报告期内，公司在现有产品的生产工艺和技术基础上不断进行技术改进，充分利用内部与外部资源对现有的生产工艺和生产设备进行改造升级，优化信息化、自动化能力，保持公司在微型驱动、微型传动行业的优势。公司不断加强研发设计团队、齿轮技术团队、电子驱动团队、自动化团队、齿轮检测实验室和综合测试实验室人才建设，从研发、设计、制造到实验检测等方面打造更具竞争力的全方位开发平台。公司以电机--齿轮箱--集成解决方案为主要发展方向，密切结合精密微型传动和微电机驱动技术，扩大产品差异化竞争优势，提升公司的核心竞争力。在产品解决方案方面，公司中控屏偏摆执行器、尾翼升降执行器、VR眼镜调节机构、阀体执行器、胰岛素泵、吻合器等产品和解决方案得到下游客户的认可。报告期内，公司获得“中国专利优秀奖”，被认定为“国家企业技术中心”、“国家绿色工厂”，子公司东莞兆威被认定为“国家高新技术企业”。

　　报告期内，公司一方面结合业务发展情况逐步推进东莞兆威机电产业园的人才招聘、产能建设等工作，进一步打造大湾区研发生产制造基地、提升自动化水平并实现生态园区的建设。另一方面，公司稳步推进苏州工业园的建设，在保证施工安全、施工质量的基础上，加快项目建设进度，努力确保项目早日顺利投产。另外，公司报告期内成立子公司苏州工业，将专注于滚筒电机的研发、制造和销售。在具体业务层面，公司推进面向大订单、大项目的自动化生产；推动提升粉末冶金、机加工、PCBA、微特电机等内制件的成本竞争力、制造能力及质量水平。公司全面推行“科学采购、阳光采购”的理念，提升采购开发能力与创新能力；推进采购信息化、数据化能力建设，加强供应商资源系统化管理能力；强化采购专家小组的建设与运营，推进品类采购管理；多部门、多渠道、多措施协同推进采购降本。公司还深入推进全面质量管理，理清公司与质量管理相关的业务运作逻辑，优化质量管理流程的顶层架构；打造系统架构，以规划质量为核心的研发质量管理机制；完善供应商质量管理，把好第一道关卡；强化全供应链、端到端的质量管理，确保严进严出，保障高质量交付；快速响应客户问题，保障服务质量。

　　公司坚持“致力微型驱动领域进步，共创美好智能生活”的愿景&使命，以及“创造价值，坚持创新，持续奋斗，追求卓越”的核心价值观。公司按照《人力资源管理纲要》文件，不断完善绩效考核机制与激励机制，充分调动员工积极性和创造性，牵引员工持续自我成长，已形成由多方面指标构成的员工综合回报体系。公司十分重视“以客户为中心”的理念贯。